Oglekļa dioksīda un citu skābju gāzu noņemšana ir būtisks solis dabasgāzes apstrādē, sintēzes gāzes attīrīšanā un vairākās ķīmiskās ražošanas darbībās. Tā kā rūpnieciskās iekārtas meklē veidus, kā uzlabot gāzes attīrīšanas efektivitāti un pārvaldīt darbības izmaksas, fizikālās absorbcijas šķīdinātāji ir kļuvuši par svarīgu izvērtēšanas iespēju. Polietilēnglikola dimetilēteris ir viens no šādiem šķīdinātājiem, jo īpaši procesos, kas paredzēti CO2 un sērūdeņraža noņemšanai no gāzes plūsmām.
Bet vai tas ir piemērots katram dekarbonizācijas projektam? Atbilde ir atkarīga no padeves gāzes sastāva, darba spiediena, attīrīšanas mērķiem un absorbcijas un reģenerācijas sistēmas konstrukcijas.
1. Izpratne par polietilēnglikola dimetilētera lomuPolietilēnglikola dimetilēterisir poliētera bāzes šķīdinātājs, ko izmanto rūpnieciskajā gāzu attīrīšanā. To parasti saista ar fizikālās absorbcijas procesiem, kuros skābās gāzes komponenti izšķīst šķidrā šķīdinātājā, nevis tiek izņemti galvenokārt ķīmiskās reakcijas ceļā.Šī atšķirība ir svarīga, izvēloties desulfurizācijas šķīdinātāju vai šķīdinātāju oglekļa dioksīda noņemšanai. Fizikālo absorbciju spēcīgi ietekmē gāzes parciālais spiediens, darba temperatūra un mērķa komponentu šķīdība izvēlētajā šķidrumā.Piemērotos procesa apstākļos šķīdinātājs var absorbēt CO2, sērūdeņradi un dažas citas nevēlamas gāzes sastāvdaļas. Ielādētais šķīdinātājs pēc tam tiek reģenerēts, ļaujot tam atgriezties absorbcijas stadijā.
2. Kāpēc to apsvērt CO2 noņemšanai?
Viens no iemesliem, kāpēc rūpnieciskie operatori novērtē šo materiālu, ir tā spēja atbalstīt fizisko skābju gāzu absorbciju. Piemērotos spiediena un temperatūras apstākļos tas var nodrošināt efektīvu veidu skābju gāzu koncentrācijas samazināšanai, nepaļaujoties uz to pašu reakcijas mehānismu, ko izmanto parastās ķīmiskās absorbcijas sistēmas.Vēl viens apsvērums ir šķīdinātāja reģenerācija. Atkarībā no procesa konfigurācijas un gāzes sastāva fiziskās absorbcijas sistēmas var piedāvāt iespējas samazināt reģenerācijas enerģijas vajadzības. Tomēr faktiskais enerģijas patēriņš ir jānovērtē, izmantojot procesa aprēķinus, nevis jāpieņem tikai no šķīdinātāja veida.Zema nepastāvība ir vēl viena noderīga īpašība. Tas var palīdzēt ierobežot šķīdinātāja zudumus normālas darbības laikā, lai gan gāzes iekļūšana, darbības apstākļi un aprīkojuma dizains joprojām ietekmē kopējo patēriņu.Iekārtām, kurās tiek apstrādātas plūsmas, kas satur gan CO2, gan sēra savienojumus, piemērota desulfurizācijas šķīdinātāja novērtēšana var arī palīdzēt vienkāršot integrētas skābju gāzu apstrādes pieejas izvēli.
3. Vai tas ir piemērots jebkuram gāzes attīrīšanas projektam?
Nav obligāti. Fizikālie šķīdinātāji parasti kļūst pievilcīgāki, ja mērķa skābajām gāzēm ir pietiekami augsts parciālais spiediens. Zema spiediena lietojumos vai sistēmās, kurām nepieciešama ļoti dziļa CO2 atdalīšana, piemērotākas var būt alternatīvas tehnoloģijas vai hibrīdprocesi.
Pirms polietilēnglikola dimetilētera izvēles inženieriem jāpārbauda:
- Padeves gāzes sastāvs un kopējais darba spiediens.
- CO2 un H2S koncentrācijas pie ieplūdes.
- Nepieciešamās izplūdes gāzes specifikācijas.
- Absorbcijas temperatūra un šķīdinātāja cirkulācijas ātrums.
- Reģenerācijas apstākļi un enerģijas patēriņš.
- Ūdens saturs un iespējamie piesārņotāji barības plūsmā.
Šie parametri nosaka, vai fiziskās absorbcijas process var atbilst projekta tehniskajām un ekonomiskajām prasībām.
4. Produktu kvalitāte un iepirkuma apsvērumi
Šķīdinātāja kvalitāte ir vēl viens faktors, ko nevajadzētu aizmirst. Sastāva, molekulmasas sadalījuma, mitruma satura un piemaisījumu atšķirības var ietekmēt procesa veiktspēju un darbības konsekvenci.Iegādājoties desulfurizācijas šķīdinātāju, pircējiem ir jāpieprasa pašreizējais COA, TDS un SDS. Piegādātāja produkta specifikācijas jāsalīdzina ar esošās gāzes attīrīšanas sistēmas prasībām.Jauniem projektiem pirms liela apjoma iepirkumu veikšanas ieteicams veikt laboratorisko novērtējumu un procesu saderības testēšanu.
5. Pareiza šķīdinātāja izvēle
Polietilēnglikola dimetilēterisvar būt praktiska iespēja rūpnieciskai CO2 noņemšanai un skābju gāzu attīrīšanai, ja darbības apstākļi ir saderīgi ar fizikālās absorbcijas tehnoloģiju.
Pircējiem, kas novērtē desulfurizācijas šķīdinātāju, visuzticamākā pieeja ir novērtēt faktiskos padeves gāzes apstākļus, attīrīšanas mērķus, šķīdinātāja specifikācijas un ilgtermiņa darbības izmaksas. Šķīdinātāja izvēle, pamatojoties uz procesa prasībām, nevis tikai cenu, var palīdzēt nodrošināt stabilas un efektīvas gāzes attīrīšanas darbības.
Kontaktpersona: Karolīna
Tālr.: +86 18053337672
E-pasts: xima05@ximachem.com